预制混凝土构件生产管理(PC-MES系统)信息化解决方案

行业背景

装配式混凝土结构作为一种工业化建筑结构的形式逐渐被重新关注。装配式混凝土结构就是将混凝土结构拆分为多种预制构件单元 ( 梁、柱、楼板等 ),在预制构件工厂浇筑成型,再运输至施工现场,吊装就位进行连接点施工,形成的装配式结构。

随着行业发展,企业在预制混凝土构件(后续统称“PC构件”)业务上的业务量逐日提升,但受限于PC构件产品的项目制、非标件特殊形态,当下PC 构件业务运转、经营管控严重依赖大量的人工统计及干预。旧的管理模式难以跟进企业PC 业务扩张的步伐,在经营效率、管理成本上均有较大提升空间。当下PC 构件业务开展急需一套标准化信息化工具,用标准化、流程化、数字化的手段,辅助经营管理,提升管理效率,降低经营管理成本。

企业痛点

  • 生产项目数据全靠Excel管理,导致计划下达不准确
  • 生产过程线下难以管控,并且生产缓环节过程不能实时掌控
  • 质检靠手动记账。效率低、容易丢失
  • 堆场管理靠人工,寻找构件费时费力
  • 无质量追溯系统,出了问题很难追责到人
  • 缺乏预制构件厂信息化管理系统,导致信息更新不及时,容易形成信息孤岛
  • 缺乏预制构件厂信息化管理系统,提升生产产能效率,提升企业信息化管理水平
  • ……

业务规划

预制混凝土构件生产管理系统(后续统称PC-MES系统)主要服务于PC 构件全业务链的经营管控。以二维码为数据载体,打通项目、产品清单、BOM 材料清单、生产过程、出入库的全业务流程,在实现对合同、设计、制造、库存、交付的业务数据全生命周期贯通基础之上,辅以标准化、流程管控、统计分析等信息化手段提升企业PC 构件业务经营标准化管控及快速扩张能力。

具体方案

华炎魔方PC-MES构件生产管理系统主要目的实现预制件厂生产过程、质检过程、发货过程、以及施工现场质检过程相关信息的自动采集,减少人员的操作,提高信息采集的及时性、准确性,同时规范企业生产管理;此外,还支持接入SAP、CRM、物流、钉钉等第三方系统系统,PC-MES系统作为数据中台,连通企业其他业务管理系统,实现数据互联互通,无障碍流动。

核心亮点

一物一码

构件唯一身份一物一码管理:每片构件都拥有唯一的二维码作为身份确定,手机端配套小程序查看构件参数、图纸以及生产过程记录。




生产溯源

流程严格把控掌控进度节奏:生产过程精准记录,生产的每道工序操作人、操作时间、操作结果,扫码精准记录。生产过程清晰,管理更轻松。



移动协同

实时移动协同信息高效沟通:用最编辑最熟悉的方式,在手机上完成工作协同,微信小程序、钉钉就是你的工作台。



堆场管控

实时库存数据、快速定位构件:库存数据实时更新,解决盘点难问题;快速定位构件位置,提高发货效率。



数据看板

数据看板自动生成,数据一键导出:生产浇筑产量、入库量、发货量、堆场库存情况实时监控;项目、生产、计划进度等工厂运作数据多终端查看。


主数据管理

  • 支持集团性企业分子公司管理模式,集团公司管理者统一查看所有数据,分子公司数据各自独立运营管理;
  • 人员、工厂、车间、班组支持与第三方系统(钉钉、企业微信、SAP)接口数据同步更新;
  • 堆场、堆位二维码支持批量下载,后续堆位扫码入库;堆场操作权限支持配置;
  • 支持生产构件自定义配置生产流程,同时分配每一环节相应生产工人;
  • SAP集成相关基础数据维护,实现订单、生产报工、交货数据对接;
  • 物流发货相关基础信息维护;

项目管理

  • 项目卡片数据支持批量导入;

  • 项目卡片可以直接穿透查看所有相关对象信息如构件、BOM、排产生产、堆场、出库等信息;

  • 项目进度图一目了然后,实时掌控项目生产进度;

  • 项目生产完成后可归档项目,形成历史项目档案。


排产管理

  • 排产明细数据支持Excel批量导入;
  • 支持排产单、生产构件唯一标签(补)打印;
  • 排产任务下达后支持相应班组长任务接收;
  • 支持不同视图查看排产任务情况,可重点关注延期的排产任务;
  • 延期任务支持排产明细批量转移再排产;
  • 可分排产单或单日排产情况统计钢筋下料情况;
  • 排产明细数据汇总推送至SAP,生成相应生产订单;

生产管理

  • 生产工序自定义设定;
  • PC端视图展示不同工序构件生产情况;
  • 移动端工人现场操作,生产工序确认,质检工序反馈,增加生产过程管控;

  • 增加报工相关操作,数据一键推送至SAP系统;

堆场管理

  • 构件扫码批量入库、构件移库操作;
  • 不良品构件堆场修补、质检操作,报废品构件堆场清库操作
  • 堆场人员构件协同盘点堆场堆位构件情况;

发运管理

  • 第三方物流系统TMS扫码创建出库单;
  • 打印出库单情况,扫码添加出库单明细;
  • 堆场相关人员确认出库单状态;
  • 构件退货管理,再质检修复功能;

可扩展系统

堆场托盘管理

对于标准构件,入库再出库单一构件逐个操作明显不方便现场工人,那么系统可以引入堆场的托盘管理,同一批构件批量绑定对应托盘,入库入库直接绑定对应托盘即可。

GPS运输监控系统

施工现场和预制件厂管理者可随时了解所有车辆的实时位置,并能在地图上准确地显示车辆实时的状态;并提供多种报警监控(离线、停车、偏航、送货超时等)。可以提高施工现场管理者对预制件的运输情况实时掌握。

费用管理

可延伸拓展至企业的成本及预算管理,控制企业直接材料、人工、模具、运输成本,支持项目成功汇总计算。后期生成企业经营、生成产业务报表。

生产自动化

生产计划自动排产、自动布模,提高企业自动化生产水平。